MiaNOx

CCPF Platform

Первичное предотвращение methane slip

Для кого

  • Нефтегазовые компании
  • Месторождения
  • Печи подготовки нефти
  • Газотурбинные установки
  • Газопоршневые агрегаты
  • Системы утилизации ПНГ

Проблема

При сжигании попутного нефтяного газа
часть метана не вовлекается в реакцию горения.

Methane slip становится:

  • Климатическим фактором
  • Объектом регуляторного контроля
  • Источником штрафов и потерь энергии

При этом вторичные решения работают уже после
формирования выбросов и не устраняют причину.

Нефтегазовая платформа

CCPF не заменяет системы дожига и очистки дымовых газов,
а снижает входящую нагрузку на них за счёт предотвращения
methane slip на стадии горения.

Что делает MiaNOx

CCPF управляет процессом горения в зоне формирования пламени, стабилизируя фронт пламени и радикально-цепные реакции окисления метана.

Это предотвращает проскок метана (methane slip) на стадии горения — до выхода газа в выброс.

Что получает объект

  • Снижение CH₄ до 98%
  • Снижение NOx на 40–70%
  • Снижение CO до 70%
  • Снижение PM до 5 раз
  • Снижение коксования до 95%
  • Экономия топлива 3–8%
  • Снижение штрафов и ESG-рисков

Системный эффект

  • Снижение потерь энергии при сжигании ПНГ
  • Повышение эффективности работы оборудования
  • Снижение нагрузки на системы очистки и дожига
  • Повышение стабильности процессов горения
  • Улучшение экологической отчётности
  • Повышение рентабельности добычи
Нефтегазовый промышленный объект

Где применяется

  • Факельные установки
  • Печи подготовки нефти
  • Газотурбинные установки
  • Газопоршневые агрегаты
  • Системы утилизации попутного газа

Как это выглядит в эксплуатации

Обычная работа:

нестабильное горение проскок метана потери энергии штрафы

с CCPF:

стабильное горение вовлечение метана меньше выбросов выше эффективность

Короткая формула

меньше CH₄ меньше потерь ниже штрафы выше эффективность

Соответствие BAT / НДТ

CCPF соответствует принципам BAT / НДТ как первичная мера предотвращения methane slip в зоне горения, снижая нагрузку на системы очистки и дожига.

Технология работает в зоне формирования пламени
и предотвращает проскок метана до выхода газа в выброс
без модернизации оборудования.